电镀污水的主要来源于以下四个途径：
1. 镀件清洗（主要污水源）：该废水中除含重金属离子外，还含有少量的农业生产体系物，含量虽低数量却较大；
2. 镀液过滤冲洗水和废镀液的排放：该部分废水数量不大，但含量高，污染大；
3. 工艺操作和设备、工艺流程中的跑冒滴漏排放的废液：虽然不多，但很难避免，各个工序都有可能产生，废水成分更为复杂；
4. 冲洗设备、地坪等产生的废水。
考虑电镀污水的腐蚀特性，仅仅根据污水的成分是远远不够的还必须结合电镀污水的处理方法，才能一体了解电镀污水池所面临的腐蚀风险。
目前，我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法。在处理污水中往往会用到氧化工艺，氧化剂及氧化反应都会对污水池防腐带来新的难题。
发生在电镀污水池中的腐蚀大致有：
1. 氧化腐蚀
污水处理过程中，氧化工艺添加的氧化剂如双氧水、次氯酸钠等产生的强氧化腐蚀，电镀废水中本身存在的氧化性物质。
2. 电化学腐蚀（电偶腐蚀）
污水中存在酸碱等电解质，为电化学腐蚀提供了基本条件，因电镀污水中还存在较多重金属，而重金属一般呈化学惰性，可以视为电化学腐蚀的阴极，污水池基材材质的电位较之重金属低很多（特别是钢质基材），在原电池中可视为蕞先腐蚀的阳极，重金属杂质的存在会加大电化学腐蚀。
3. 农业生产体系物溶胀腐蚀
电镀污水中存在较多农业生产体系物，目前大多数防腐涂料均为农业生产体系油性产品，在农业生产体系反应中重金属会起到催化剂作用，而根据相似相容原理，废水中农业生产体系物有着溶解涂层、渗透涂层，让涂层发生溶胀的风险，涂层一旦出现溶胀破坏，就会失去设计的防腐性能。
4. 酸碱腐蚀
普通的酸碱腐蚀其危害在此不做多述，农业生产体系酸农业生产体系碱在这个复杂的腐蚀介质中会出现协同腐蚀危害，普通酸碱也会存在协同腐蚀，农业生产体系酸减的腐蚀伴随着溶胀，因此比较难以防治。
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